Столярные работы Столярные работы в сельской местости Работы столяра Работа столяра в сельской местности

Шлифовальные материалы

 
 

Для шлифования поверхности древесины, шпаклеванных, грунтованных, лаковых и других покрытий применяют различные шлифовальные материалы: шкурки, порошки и пасты.

Шлифовальные шкурки - это инструмент на гибкой основе, то есть на бумаге или ткани, покрытый соответствующей связкой (например, клеем) и посыпанный абразивным порошком разной зернистости. Предназначены для сухого и мокрого шлифования. Шкурки изготовляют двух типов - рулонные (Р) и листовые (Л). Размеры листов и длина рулонов разные. Шлифовальные материалы - абразивы бывают стеклянные, кремниевые, кварцитовые, электрокорундовые различной зернистости. Номера зернистости: 40, 32, 25, 20, 16, 12, Ю, 8, 6, 5, 4: М63, М50, М40, М28, М20, М14. Шкурка с буквой М перед номером называется микронной, то есть очень мелкой. Первый раз шлифуют шкурками № 16-12 с постепенным уменьшением зернистости.

Шлифовальные порошки - сухие абразивные зерна. Лакокрасочные покрытия шлифуют порошком пемзы или трепела, чаще всего со смачивающими жидкостями: скипидаром, керосином, маслом, водой.

Шлифовальные пасты - абразивные порошки (пемза, трепел, электрокорунд, карбид кремния), растертые на легкорастворимом связующем (невысыхающие жиры, масла, воск, парафин и др.). Растворителями служат скипидар, керосин, уайт-спирит, а разбавителем - вода.

Полировочные составы применяют для придания лакокрасочным покрытиям повышенного блеска, а также для их выравнивания. К этим составам относят и так называемые разравнивающие жидкости, состоящие из смеси летучих органических растворителей с различными добавками. Разравнивающими жидкостями удаляют относительно крупные неровности лакокрасочных пленок и полируют нитролаковые покрытия. В процессе работы эти покрытия под действием тампона размягчаются и выравниваются. Расход жидкостей РМЕ и НЦ-313 - 70-100 г/м2.

Полировочные жидкости (составы) похожи на разравнивающие, но менее активны. Ими сглаживают (при помощи тампона) различные мельчайшие неровности покрытия. Вместо жидкости можно применять полировочные пасты, в состав которых входят абразивные порошки мелкой зернистости и твердости. В процессе полирования на поверхности изделия остаются масла и жиры, которые способствуют быстрому загрязнению поверхности за счет оседания на ней пыли. Для удаления этих загрязнений промышленность выпускает специальные составы: полировочную воду № 18, восковой полирующий состав № 3. Кроме этих составов можно применять сильно разбавленный спирт.

Обессмоливающие составы применяют для удаления смолы с древесины хвойных пород. Самые распространенные из них: 25%-ный раствор ацетона, 5-6%-ный водный раствор кальцинированной соды, 4-5%-ный раствор каустической соды. Растворы приготовляют на горячей воде температурой 60-80°С.

Отбеливающие составы применяют для отбеливания древесины, чаще - для выравнивания ядра и удаления различных пятен. К таким составам относят 15-30%-ный раствор перекиси водорода; 1,5-6%-ный водный раствор щавелевой кислоты, а также раствор, состоящий из 10 частей по массе водного раствора перекиси водорода 20%-ной концентрации и 1 части водного раствора аммиака такой же концентрации. Применяют и другие составы.

Плёночные и листовые отделочные материалы. Эти материалы широко применяют для отделки столярных и мебельных изделий, наклеивая на хорошо подготовленную поверхность.

Пленки из синтетических поливинилхлоридных смол бывают прозрачными и пигментированными, глянцевыми, матовыми и полуматовыми, жесткими и эластичными, выпускаются рулонами. Толщина пленки - 0,3-0,7мм. Приклеивают перхлорвиниловым клеем, латексом и другими клеями-расплавами.

Поливинилхлоридные самоприклеивающиеся пленки, имеющие на нелицевой (обратной) стороне липкий слой, прикатывают или притирают к древесине.

Декоративные бумажно-слоистые пластики, изготовленные горячим прессованием нескольких слоев бумаги, пропитанных смолами, выпускаются в виде листов разных размеров или рулонов. Толщина листов - 1-3мм. Поверхность листов может быть глянцевой или матовой, одно- или многоцветной. Рулонные пластики имеют толщину листа - 0,4-0,6мм.

Пластики к древесине приклеивают эпоксидными, каучуковыми, полиэфирными, карбамидными и фенол-формальдегидными клеями горячим или холодным способом.

  Rambler's Top100