Столярные работы Столярные работы в сельской местости Работы столяра Работа столяра в сельской местности

Пиломатериалы

 
 

После предварительной естественной сушки бревна и кряжи распиливают в продольном направлении по нескольким параллельным плоскостям (рис. 3). При этом получают различные пиломатериалы: доски, брусья, бруски, горбыль, пластины и четвертины.

Пиломатериалы и виды досок: а - пластина; б - четвертина; в - горбыль; г - двухкантный брус; д - четырехкантный брус с обзолом; е - чистый брус; ж - трехкантный брус; з - обрезная доска; и - полуобрезная доска с обзолом; к - необрезные доски; 1 - кромка; 2 - ребра; 3 - левая или внутренняя пласть; 4 - правая или наружная пласть; 5 - обхол; 6 - сордцевинная доска; 7 - боковые доски

3. Пиломатериалы и виды досок:
а - пластина; б - четвертина; в - горбыль; г - двухкантный брус; д - четырехкантный брус с обзолом; е - чистый брус; ж - трехкантный брус; з - обрезная доска; и - полуобрезная доска с обзолом; к - необрезные доски;
1 - кромка; 2 - ребра; 3 - левая или внутренняя пласть; 4 - правая или наружная пласть; 5 - обхол; 6 - сордцевинная доска; 7 - боковые доски

Доски бывают толщиной от 16мм и больше и делятся на необрезные, полуобрезные и обрезные. Необрезные доски получают при распиливании бревна или кряжа в продольном направлении. Кромки у таких досок острые, а ширина - разная.

У полуобрезных досок часть кромки остается неопиленной (обзол) и один конец бывает уже. Происходит это потому, что отпиливают горбыли несколько уже, чем для обрезных досок.

Обрезные доски получают, когда бревно или кряж предварительно опиливают с двух сторон, чтобы при распиловке получались полностью обрезные доски без обзола и одинаковой ширины.

В практике доски толщиной 20-30мм называют тесом, толщиной 20мм - двадцаткой, 25мм - дюймовкой, а 30мм - тридцаткой.

Чтобы повысить сортность пиломатериала, при распиловке сердцевину ствола часто выпиливают.

Пласти досок (плоскости), обращенные к сердцевине, столяры подразделяют на левые, или внутренние, а обращенные к коре - на правые, или наружные. Наиболее чистую после обработки часть пласти называют лицевой, а противоположную ей - обратной.

При выполнении столярных работ в доме наиболее удобны обрезные доски и бруски, а также четырехкантные брусья.

Брусья - пиломатериалы толщиной и шириной более 100мм. Соответственно числу опиленных сторон брусья бывают двух-, трех- и четырехкантные.

Бруски -обрезной пиломатериал толщиной до 100мм и шириной не более двойной толщины.

Горбыль - боковые части бревна, срезанные при продольной распиловке. Может быть разной толщины и ширины: с комлевой части бревна - самый толстый и широкий, в отрубе - самый тонкий и узкий.

Горбыль применяют для устройства заборов, стен сараев, для настилки наката на чердачном перекрытии, подшивки теплых полов.

Доски, бруски и брусья делят на 5 сортов. В столярном деле используют 1-й и 2-й сорта, в строительстве - все сорта.

В индивидуальном строительстве часто применяют так называемые пластины и четвертины. Первые получают, распиливая бревно пополам (на две половины), то есть вдоль, вторые - распиливая пластины на две части.

Заготовки - это доски или бруски, нарезанные определенного размера с соответствующими припусками на обработку и усушку.

Калиброванные заготовки, обработанные на строгальных станках, называют фрезерованными или строгаными, а иногда шпунтованными. Они могут быть с плоским профилем, то есть остроганные со всех сторон, а также в паз и гребень, в четверть, в паз и гребень с фигурным профилем. При плотном сплачивании они прилегают друг к другу своими кромками, образуя плоскость без просветов и зазоров. Такие заготовки применяют для настилки полов, подшивки потолков, обшивки наружных стен деревянных рубленых или брусчатых домов, изготовления карнизов и т. д.

Хранить пиломатериалы для атмосферной сушки до влажности 22% также необходимо в штабелях, поднятыми над уровнем земли не менее чем на 50см. Столбы лучше применять каменные или бетонные с укладкой по их верху балок, досок, толя или рубероида. Укладывать доски следует на сухие прокладки из той же породы древесины и обязательно одинаковой толщины. Между досками и брусками должны быть промежутки в 20-25мм. Уложенный штабель необходимо накрыть или хранить в сухом сарае. При сушке пиломатериалы могут покоробиться, поразиться синевой и растрескаться с торцов.

Чтобы замедлить испарение влаги через торцы и предохранить тем самым от растрескивания, доски, бруски, бревна с торцов необходимо забелить раствором мела, извести или обмазать замазками. Замазки приготовляют из разных материалов, которые берут весовыми частями, например древесной смолы и мела по 33 части, олифы и извести-пушенки по 17 частей или древесной смолы - 83 и извести-пушенки - 17. Замазки более надежны.

Торцы досок, брусков и бревен можно прикрывать специальными щитами, обертывать толем, рубероидом, пергамином и т. д. Часто возникает вопрос: когда целесообразнее сушить материал, в цельных досках или после разделки их на заготовки? Сушить заготовки, раскроенные по длине и ширине, выгоднее, так как они высыхают в 2-3 раза быстрее. Заготовки слегка остроганные сохнут еще быстрее, при этом необходимо оставлять припуски по их длине, ширине и толщине.

Мастера-столяры сухую древесину отличают от сырой по звуку и массе. Сухая древесина издает ясный, чистый звук и легче сырой.

Применять древесину ниже 1-го и 2-го сортов не рекомендуется, так как сучковатость и другие дефекты отнимают у столяра много времени.

Смоляные сучки, серянку и засмолы следует вырезать и заделывать в нижних брусках наружных переплетов и фрамуг, в местах прохода калевок и в фальцах, а также в соединениях и в местах прирезки приборов. Пиломатериалы с небольшой синевой используют в изделиях, исключая изготовление из них отливов, горбыльков и форточных брусков.

Фанера - это слоистая клееная древесина, состоящая из трех, пяти и более слоев лущеного шпона, расположенных перпендикулярно друг другу. Число слоев фанеры чаще нечетное. По сравнению с пиломатериалами фанера обладает рядом преимуществ: не коробится, не растрескивается, легко гнется.

Листы фанеры имеют следующие размеры, мм: длина - 1220-2440, ширина - 725-1525, толщина - 1,5-18. Изготовляют 5 сортов.

Лущеный шпон в виде непрерывной ленты получают при лущении чураков на специальных станках. Лущеный шпон изготавливают из березы, ольхи, липы, ясеня, дуба, бука, сосны и т. д. Ленту шпона разрезают на листы заданного размера, толщина шпона - 0,35-4мм.

Строганый шпон получают путем строгания чураков на специальных станках в виде листов шириной, равной толщине чурака. Этим шпоном в основном облицовывают (наклеивают) листы фанеры, выполненные из лущеного шпона. Облицовывают фанеру с одной или двух сторон шпоном из дуба, ореха, груши и других пород дерева с красивой текстурой. Облицованная фанера называется декоративной, изготовляют ее 1-го и 2-го сортов. Листы декоративной фанеры могут быть обычными или шлифованными с одной или двух сторон. Кроме шпона фанеру облицовывают пленочными материалами в сочетании с декоративной бумагой или без нее. Используют такую фанеру для изготовления мебели, панелей, перегородок, потолков, причем ее обычно не отделывают.

Бакелизированную фанеру изготовляют из березового лущеного шпона, склеенного синтетическими смолами. Эта фанера отличается повышенной водо-, атмосферостойкостью и прочностью.

  Rambler's Top100